Вертикальная лотковая машина
隐藏域元素占位
Категория:
Ключевые слова
Предыдущая страница
Следующая страница
Подробные сведения о товаре
Промышленные приложения
1. Это позволяет избежать ручного повреждения или загрязнения продуктов перед выпечкой, что соответствует стандартам пищевой гигиены.
2. Система позиционирования с сервоприводом, точное размещение продукта.
3. Значительно сокращает трудоёмкость ручного сбора продукции с поддонов — за минуту можно укладывать до 300 изделий.
4. Гуманизированная операционная система — простая и интуитивно понятная; система управления оснащена встроенной функцией запоминания, которая позволяет сохранять параметры настройки для различных изделий и быстро вызывать их для использования в процессе производства — это удобно и быстро.
Технические характеристики
| модель | Размеры станка (мм) | Высота пояса (мм) | Эффективность | Размер пояса | Размер сковороды | Информация о мощности | Чистый вес |
| SYD-LP150 | Длина (L): 1850 | Минимум: 530 | 30–350 штук/час | 150mm | 600×400 Исходящий до 600, настраиваемый |
220v2.1kW | 350kg |
| Ширина (w): 1800 Высота (H): 1620 |
Максимальное значение: 715 |
Преимущества
Преимущества производства и масштаба
Расположенный на производственной базе в Фошане, он обладает значительным эффектом промышленного кластера, мощными производственными возможностями и способен удовлетворить крупномасштабные потребности.
Преимущества технологий и инноваций
Как высокотехнологичное предприятие, оно обладает 17 патентами, 12 товарными знаками и 2 авторскими правами на программное обеспечение, сосредотачиваясь на исследованиях и разработках интеллектуального оборудования для выпечки и кондитерских изделий, а также на автоматическом программировании.
Преимущества продукта и качества
Он прошёл сертификацию ISO, обладает надежным качеством продукции и широким ассортиментом оборудования, отвечающим разнообразным потребностям.
Преимущества сервиса и репутации
Он предоставляет комплексные услуги, имеет налоговый рейтинг уровня А в 2024 году и пользуется высоким признанием среди клиентов как в стране, так и за рубежом.
Часто задаваемые вопросы
Guangdong Shunyida Technology Co., Ltd. расположена в производственной базе Китая — городе Фошань провинции Гуандун. Это высокотехнологичное предприятие, объединяющее исследования и разработки, производство, продажи и комплексные решения в области интеллектуального оборудования для выпечки и кондитерских изделий, а также автоматического программирования. Компания предоставляет клиентам профессиональные услуги, такие как планирование продукции, чтобы помочь им расширить деловые возможности и создать «взаимовыгодные» отношения общего процветания.
Как устранить неполадки, если оборудование не работает нормально после запуска?
Сначала проверьте, подключена ли питание и стабильна ли напряжение; затем убедитесь, что кнопка аварийной остановки сброшена и защитная дверца закрыта. Если неисправность сохраняется, проверьте код ошибки на сенсорном экране/панели управления и устраните неисправности датчиков, двигателя или электрических цепей в соответствии с инструкцией.
Как скорректировать, если отклонение по весу сформированных булочек слишком велико?
Калибруйте весовой датчик (установка нулевой точки и тарирование), отрегулируйте скорость подачи теста, зазор режущего инструмента или параметры формовочной формы; также проверьте, однородны ли влажность и твёрдость теста, и при необходимости оптимизируйте рецептуру или процесс расстойки.
Что вызывает ненормальный шум или вибрацию во время работы оборудования?
В основном из-за недостатка подшипникового масла, износа зубьев шестерни, ослабления или проскальзывания ремня, зажатия материала или неровной основы; сначала остановите машину, чтобы удалить посторонние предметы, затянуть ослабленные детали, смазать подшипники, отрегулировать натяжение ремня и проверить уровень оборудования.
Как решить проблему неровной формы и неравномерных складок у готовых булочек?
Проверьте, не изношена ли и чиста ли формовочная форма; отрегулируйте параметры скорости и давления складывания/округления; обеспечьте умеренное расстойку теста и равномерную подачу; избегайте слишком сухого или мягкого теста, которое может повлиять на качество формования.
Что делать, если сенсорный экран интеллектуальной системы управления вышел из строя и не реагирует?
Сначала перезагрузите систему управления, очистите поверхность сенсорного экрана от масла и пыли; проверьте, не ослаблены ли провода сенсорного экрана и нормально ли работает кабель связи; если проблема всё ещё не устранена, свяжитесь с производителем для замены сенсорного экрана или ремонта основной платы управления.
Как бороться с прилипанием и сложным извлечением из форм при производстве булочек?
Регулярно очищайте остатки теста с поверхности формы, наносите пищевое масло для облегчения отделения (или используйте формы с антипригарным покрытием); скорректируйте рецептуру теста (сократите содержание влаги/увеличьте содержание масла), контролируйте температуру и время расстойки, чтобы избежать чрезмерной липкости теста.
Как улучшить ситуацию, если мощность оборудования не соответствует проектным нормам?
Оптимизируйте ритм производства (сократите интервал подачи, формования и укладки), проверьте, соответствуют ли друг другу скорость конвейерной ленты и частота резки; обеспечьте достаточную подачу материала, сократите время ожидания вручную и регулярно проводите техническое обслуживание оборудования, чтобы избежать заторов.
Связано ли это с оборудованием, если булочки получаются твёрдыми, а корочка трескается после паровой обработки или выпечки?
На уровне оборудования проверьте, стабильны ли температура и влажность расстойного шкафа, а также температура/давление пароварки/духовки. В то же время, учитывая рецептуру (корректируйте соотношение влаги, дрожжей и масла) и технологию обработки (контролируйте время расстойки, паровой или выпечки), оборудование выступает лишь в роли носителя для выполнения процесса.
Каковы ключевые моменты ежедневного технического обслуживания оборудования?
Ежедневно очищайте детали, контактирующие с материалом (формы, конвейерные ленты, бункеры), чтобы избежать ухудшения состояния остаточного теста; регулярно добавляйте смазочное масло в узлы трансмиссии (подшипники, шестерни, цепи); проверяйте целостность электрических проводов и датчиков, а также еженедельно калибруйте параметры взвешивания и формования.
Что делать, если оборудование вышло из строя и самостоятельно не удаётся его починить?
Немедленно остановите машину и отключите питание, чтобы предотвратить распространение неисправности; зафиксируйте характер неисправности (например, посторонний шум, код ошибки, время отключения) и сохраните место возникновения неисправности; свяжитесь с сотрудниками послепродажного обслуживания производителя оборудования, предоставьте подробную информацию о неисправности и модель оборудования, дождитесь прибытия специалистов для проведения ремонта и не разбирайте ключевые компоненты оборудования без разрешения.
Сопутствующие товары
Оставьте сообщение или укажите свои потребности
Если у вас возникнут какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами. Мы свяжемся с вами как можно скорее.
Português